Arcam A2X – для аэрокосмического производства и R&D материалов.
Arcam A2X – это единственное решение в аддитивном производстве для обработки материалов и титановых сплавов при высоких температурах. Технология специально разработана для экономически выгодного производства для таких специфических компонентов, как лопасти турбины низкого давления и структурных аэрокосмических частей, которые должны отвечать высочайшим стандартам свойств материалов
Система Arcam A2X разработана для производства функциональных деталей в сфере аэрокосмической индустрии, а, также, для промышленности в целом, для производства широкого диапазона материалов. Она также применяется по всему миру в научных исследовательских университетах.
Arcam A2X — это идеальный инструмент для промышленности, также как и для исследовательских организаций, сфокусированных на процессе развития новых материалов.
Температуры обработки достигают до 1100°
Система Arcam A2X разработана для обработки титанового сплава, а также, для других материалов, требующих высокой температуры обработки, таких как титановый алюминад и инконель. Данная система одинаково подходит для двух производств и материалов R&D. Данная платформа EBM® предлагает площадь для формирования 200x200x380 мм.
Превосходные свойства материала
Система Arcam A2X может использовать луч мощностью до 3000 Вт и поддерживать такую скорость сканирования, которая позволяет осуществлять плавление в разных точках одновременно. Вакуумная система разработана для поддержания уровня вакуума 1×10-5 mBar на протяжении всего цикла формирования. Это, в сочетании с высокими температурами, позволяет избежать остаточного напряжения и обеспечить превосходные свойства материала.
| Макс.разм. формир. | 200 x 200 x 380 |
| Мак. Сила луча | 3000 Вт |
| Тип катода | Вольфрамовая |
| Мин.диам.луча | 250µm |
| Макс. EB скорость перевода | 8000 м/с |
| Активное охлаждение | Нет |
| Базовое давление вакуума в камере до начала процесса) | 5 x 10-4 mbar |
| Атмосф.формиров. | 2 x 10-3 mbar(частич. Давл.гелия He) |
| Потребл. He гелия, проц.форм | 1 л/ч |
| Ротр. Heгелия, охлажд. Формир. форм. Электроэнергия кВт | 50-75 л/цикл 3 x 400 В, 32 A, 7 |
| Прим.размер мм | 1850 x 900 x 2200 |
| Вес | 1 700 кг |
| CAD стандарт. интерфейс | STL |
Обработка инконеля 718 при высокой температуре – Контурное плавление.
Обработка инконеля 718 при высокой температуре – Полное плавление.
-
ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
-
БОЛЬШОЙ ОБЪЕМ ФОРМИРОВАНИЯ
-
ВЫСОКИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРИ ОБРАБОТКЕ
-
ЛЕГКИЙ В УПРАВЛЕНИИ ИНТЕРФЕЙС ДЛЯ ОПЕРАТОРА
Українська


