Серия станков «Инновационные» имеют CNC/AC (ЧПУ) управление. Одно и двух салазочные станки имеют обширное программное обеспечение для накатки, процессов наблюдения и обслуживания, сервисных операций. Рост применения технологии накатки доказывает несомненное преимущество этой технологии. Высокие качественные показатели, изготовленных бесстружечным методом деталей, являются решающим аргументом при выборе технологии. Производство высокоточных деталей, даже малыми сериями, с помощью этих станков является рентабельным. Короткое время переналадки, возможность воспроизводства рабочих параметров накатки, контроль качества, поддерживаемый с помощью компьютера – все эти преимущества гарантируют несомненные преимущества в технологии прецизионной накатки резьбы и профилей.
- поперечная накатка и напроход
- возможность полной автоматизации
- многоосевое ЧПУ управление
- графическое слежение поверхности
- система визуализации процесса
- менеджмент базы данных процессов
- интегрированная помощь пользователю
- централизованная система смазки
- С-образная литая станина станка обеспечивает высокую жесткость конструкции. Благодаря открытой сверху рабочей зоне осуществляется наиболее удобный доступ, а также отрываются широкие возможности для автоматизации процесса.
- Станки двух салазочного исполнения гарантируют соосность заготовок в рабочей зоне. Система подачи не должна при переналадке заново позиционироваться.
- Многоосевое ЧПУ управление позволяющих оказывать целенаправленное влияние на процесс накатки. Гибко программируемая система управляет движением подающих салазок и накатных шпинделей. Это существенно повышает стойкость накатных роликов и качество детали.
- Новым стандартом в программном обеспечении является графическое слежение поверхности, благодаря которому управление станка становится более простым, понятным и оперативным.
- Важнейшие параметры процесса визиализируются и оператору предлагается комплексная картина протекающих процессов для анализа и дальнейшей оптимизации процесса.
- Интегрированная система администрирования данными, позволяет в кратчайшие сроки произвести переналадку станка, благодаря возможности сохранения и восстановления всех параметров накатки детали.
- Интегрированная помощь оказывает всевозможную поддержку пользователю на всех этапах работы.
- Система контроля качества, поддерживаемая компьютером, осуществляет постоянный контроль таких важнейших параметров как путь, сила, момент и аксиальный путь с графическим отражением на экране.
ВИДЫ РЕЗЬБЫ И ПРОФИЛЕЙ:
- метрическая и UN резьба
- резьба Витворта (дюймовая)
- трапециевидная резьба
- полукруглая резьба
- продольные RAA и косые RGE рифления
- мелкошлицевой профиль
- накатное полирование
- шлицы, пазы, желобки и канавки
- особые профили: — несимметричная резьба и профили — профиль породного бура — шарико-винтовой профиль — Lead-Screw-профиль
Українська








