Русский
Серія верстатів “Інноваційні” мають CNC/AC (ЧПУ) управління. Одне та два санлазкові верстати мають широке програмне забезпечення для накатки, процесів спостереження та обслуговування, сервісних операцій. Зростання застосування технології накатки доводить безперечну перевагу цієї технології. Високі якісні показники, виготовлені безстружковим методом деталей, є вирішальним аргументом при виборі технології. Виробництво високоточних деталей, навіть малими серіями, за допомогою цих верстатів є рентабельним. Короткий час переналагодження, можливість відтворення робочих параметрів накатки, контроль якості, що підтримується за допомогою комп’ютера – всі ці переваги гарантують безперечні переваги технології прецизійної накатки різьблення і профілів.
- поперечна накатка та напрохід
- можливість повної автоматизації
- багатоосьове ЧПУ управління
- графічне стеження поверхні
- система візуалізації процесу
- менеджмент бази даних процесів
- інтегрована допомога користувачеві
- централізована система мастила
- С-подібна лита станина верстата забезпечує високу жорсткість конструкції. Завдяки відкритій зверху робочій зоні здійснюється найзручніший доступ, а також відриваються широкі можливості для автоматизації процесу.
- Верстати двох салазочного виконання гарантують співвісність заготовок у робочій зоні. Система подачі не повинна заново позиціонуватися при переналагодженні.
- Багатоосьове ЧПУ управління дозволяють надавати цілеспрямоване впливом геть процес накатки. Система, що гнучко програмується, управляє рухом подаючих санок і накатних шпинделів. Це значно підвищує стійкість накатних роликів і якість деталі.
- Новим стандартом у програмному забезпеченні є графічне стеження поверхні, завдяки якому управління верстата стає більш простим, зрозумілим та оперативним.
- Найважливіші параметри процесу візіалізуються і оператору пропонується комплексна картина процесів для аналізу та подальшої оптимізації процесу. Інтегрована система адміністрування даними, дозволяє в найкоротші терміни провести переналагодження верстата завдяки можливості збереження та відновлення всіх параметрів накатки деталі.
- Інтегрована допомога надає підтримку користувача на всіх етапах роботи. Система контролю якості, що підтримується комп’ютером, здійснює постійний контроль таких найважливіших параметрів як шлях, сила, момент та аксіальний шлях із графічним відображенням на екрані.
ВИДИ РІЗЬБИ ТА ПРОФІЛІВ:
- метричне та UN різьблення
- різьблення Витворта (дюймова)
- трапецієподібне різьблення
- напівкругле різьблення
- поздовжні RAA та косі RGE рифлення
- дрібношліцевий профіль
- накатне полірування
- шліци, пази, жолобки та канавки спеціальні профілі: – несиметричне різьблення та профілі – профіль породного бура – кулько-гвинтовий профіль – Lead-Screw-профіль
