Русский
Інструменти та різці для тягового стругання
Компанія Gierth виготовляє інструмент (наприклад, різцетримачі, подаючи гвинти, і т.д.) і різці для тягового стругання для шпоночно-протяжних верстатів майже всіх марок. Компанія Gierth може запропонувати різці для тягового стругання в будь-якому діапазоні допусків (точність ±0,005 мм), а також спеціальних розмірів. Компанія Gierth протягом кількох днів може виготовити різці для спеціальних профілів, як, наприклад, профіль шліцевого отвору, внутрішнє зачеплення, чотиригранник, шестигранник, радіусний, тангенційний паз тощо. Під замовлення, компанія Gierth постачає різці для тягового стругання з покриттям та різці для тягового стругання з ріжучою кромкою HM або у виконанні VHM.
Відповідно до стандарту по шпоночним канавкам у ступицях DIN 6885, кожному діаметру отвору призначена певна ширина та глибина канавки. Стандартні інструменти розраховані для цих нормованих розмірів. При застосуванні особливого центрування та/або спеціальних різців можна обробляти також отвори/ширину канавки поза нормованим діапазоном. Крім того, є проста можливість виконувати канавки з конічним дном, канавки (наприклад, канавки DIN 6886 для (клинових) шпонок з головкою), а також канавки в конічних отворах паралельно стінці отвору.
В якості матеріала ріжучої кромки як і наших різцях для тягового стругання застосовується ASP 2060 (Товарний № 1.3241). Ця надзвичайно високолегована швидкорізальна сталь виготовляється методом порошкової металургії ESH. Рідка сталь розпорошується на порошок, пресується і, на закінчення, переробляється до необхідних розмірів. Результатом є виключно однорідна сталь із унікальною комбінацією корисних властивостей. Однорідна структура покращує стабільність форми та в’язкість інструменту. Придатною для цього матеріалу термообробкою досягається твердість 66-68 HRC, а також дуже висока твердість при підвищеній температурі і дуже хороша зносостійкість. Завдяки дуже дрібнодисперсній присадці та надзвичайно низькому вмісту шлаку, мікросколи на ріжучій кромці зводяться до мінімуму, що явно позначається на терміні служби інструменту.
| Ziehmesser passend für Keilnutenziehmaschinen Fabrikat BALZAT / LEISTRITZ / STUHLMANN | |||||||
| Eigene Herstellung – Werkstoff ASP 2060 (hochlegierter PM-HSS) | |||||||
| WC | Typ | Nutentiefe | Bohrungsbereich ø | B | H | D | N |
| 3 | A 31 | 2,3 | 13-15 | 3 | 5,5 | 265 | 5 |
| A 32 | 2,3 | 13-15 | 4 | 5,5 | |||
| A 33 | 2,3 | 13-15 | 5 | 5,5 | |||
| A 34 | 2,3 | 16-17 | 5 | 6,8 | |||
| A 35 | 2,8 | 18-20 | 6 | 7,8 | |||
| 4 | A 41 | 2,8 | 20-22 | 6 | 9 | 335 | 10 |
| A 42 | 3,3 | 22-25 | 8 | 9,5 | |||
| A 43 | 3,3 | 26-30 | 8 | 12 | |||
| A 44 | 3,3 | 30-34 | 10 | 13,5 | |||
| A 45 | 3,3 | 35-38 | 10 | 16,2 | |||
| A 46 | 3,3 | 38-40 | 12 | 16,5 | |||
| 7 schwach | B 70 | 3,3 | 40-44 | 10 | 6 | 13 | 7 |
| B 71 | 3,3 | 40-44 | 12 | 6 | |||
| B 72 | 3,8 | 44-50 | 14 | 6 | |||
| B 73 | 4,3 | 50-58 | 16 | 8 | |||
| 7 stark | B 74 | 4,4 | 58-65 | 18 | 9,1 | 16,5 | 7 |
| B 75 | 4,9 | 65-75 | 20 | 12 | |||
| B 76 | 5,4 | 75-80 | 22 | 16,5 | |||
| 9 schwach | C 801 | 5,4 | 80-85 | 22 | 20,5 | 12 | 6 |
| C 802 | 5,4 | 80-90 | 24 | 20,5 | |||
| C 803 | 5,4 | 85-95 | 25 | 21,5 | |||
| C 804 | 5,4 | 95-100 | 26 | 24,5 | |||
| C 805 | 6,4 | 95-110 | 28 | 24,5 | |||
| C 806 | 7,4 | 100-115 | 30 | 24,5 | |||
| C 807 | 7,4 | 110-130 | 32 | 29 | |||
| 9 stark | C 901 | 7,4 | 110-130 | 32 | 29 | 14 | 6 |
| C 902 | 8,4 | 130-150 | 36 | 29 | |||
| C 903 | 9,4 | 150-170 | 40 | 33 | |||
| C 904 | 10,4 | 170-200 | 45 | 35 | |||
| C 905 | 11,4 | 200-230 | 50 | 37 | |||
| 10 | C 1001 | 12,4 | 230-260 | 56 | 40 | 18 | 6 |
| C 1002 | 12,4 | 260-290 | 63 | ||||
| C 1003 | 14,4 | 290-330 | 70 | ||||
| C 1004 | 15,4 | 330-380 | 80 | ||||
| C 1005 | 17,4 | 380-440 | 90 | ||||
| C 1006 | 19,5 | 440-500 | 100 | ||||
TYP B…
TYP C…
| Ziehmesser passend für Keilnutenziehmaschinen Fabrikat TGW / WGW | ||||||||
| Eigene Herstellung – Werkstoff ASP 2060 (hochlegierter PM-HSS) | ||||||||
| Ausr. | Typ | Nutentiefe | Bohrungsbereich ø | B | H | N | L | D |
| 1 | 1003 | 2,3 | 13-15 | 3 | 5,5 | 5 | 265 | – |
| 1004 | 2,3 | 13-15 | 4 | 5,5 | ||||
| 1005 | 2,3 | 13-15 | 5 | 5,5 | ||||
| 1050 | 2,3 | 16-17 | 5 | 6,8 | ||||
| 1006 | 2,8 | 18-20 | 6 | 7,8 | ||||
| 2 | 2006 | 2,8 | 20-22 | 6 | 9 | 10 | 335 | – |
| 2008 | 3,3 | 22-25 | 8 | 9,5 | ||||
| 2080 | 3,3 | 26-30 | 8 | 12 | ||||
| 2010 | 3,3 | 30-34 | 10 | 13,5 | ||||
| 2001 | 3,3 | 35-38 | 10 | 16,2 | ||||
| 2012 | 3,3 | 38-40 | 12 | 16,5 | ||||
| 2,5 | 2508 | 3,3 | 30-34 | 8 | 7 | 12 | 30 | M5 |
| 2510 | 3,3 | 30-34 | 10 | 6,5 | ||||
| 2501 | 3,3 | 35-38 | 10 | 8,5 | ||||
| 2512 | 3,3 | 38-40 | 12 | 10 | ||||
| 3 | 3012 | 3,3 | 40-44 | 12 | 10 | 18 | 35 | M6 |
| 3014 | 3,8 | 44-50 | 14 | 11,5 | ||||
| 3016 | 4,3 | 50-58 | 16 | 14 | ||||
| 3018 | 4,4 | 58-65 | 18 | 14 | ||||
| 3020 | 4,9 | 65-75 | 20 | 15 | ||||
| 3022 | 5,4 | 75-85 | 22 | 15 | ||||
| 3025 | 5,4 | 85-95 | 25 | 17 | ||||
| 4 | 4022 | 5,4 | 80-85 | 22 | 15 | 28 | 45 | ø9 |
| 4024 | 5,4 | 85-95 | 24 | 16 | ||||
| 4025 | 5,4 | 85-95 | 25 | 18 | ||||
| 4026 | 5,4 | 95-100 | 26 | 18 | ||||
| 4028 | 6,4 | 95-110 | 28 | 18 | ||||
| 4030 | 7,4 | 100-110 | 30 | 20 | ||||
| 4032 | 7,4 | 110-130 | 32 | 20 | ||||
| 4036 | 8,4 | 130-150 | 36 | 18 | ||||
| 4040 | 9,4 | 150-170 | 40 | 18 | ||||
| 4045 | 10,4 | 170-200 | 45 | 18 | ||||
| 4050 | 11,4 | 200-230 | 50 | 16 | ||||
| 5 | 5032 | 7,4 | 110-130 | 32 | 19 | 46 | 50 | ø11 |
| 5036 | 8,4 | 130-150 | 36 | 19 | ||||
| 5040 | 9,4 | 150-170 | 40 | 21 | ||||
| 5045 | 10,4 | 170-200 | 45 | 21 | ||||
| 5050 | 11,4 | 200-230 | 50 | 21 | ||||
| 5056 | 12,4 | 230-260 | 56 | 21 | ||||
| 5063 (=6063) | 12,4 | 260-290 | 63 | 21 | ||||
| 5070 (=6070) | 14,4 | 290-330 | 70 | 21 | ||||
| 21 | ||||||||
| 21 | ||||||||
| 21 | ||||||||
| 6 | 6080 | 15,4 | 330-380 | 80 | 21 | 46 | 50 | ø11 |
| 6090 | 17,4 | 380-440 | 90 | 21 | ||||
| 6100 | 19,5 | 440-500 | 100 | 21 | ||||
Austr. 1 + 2
Austr. 2.5 + 3
Austr. 4 + 5 + 6
| Ziehmesser passend für Keilnutenziehmaschinen Fabrikat FRÖMAG | ||||||||||
| Eigene Herstellung – Werkstoff ASP 2060 (hochlegierter PM-HSS) | ||||||||||
| Typ | Messerhalter | Spannlasche | Nutentiefe | Bohrungsbereich ø | B | H | D | N | A | W |
| A 30 | WSt 5 | – | 2,3 | 13-15 | 3 | 5,5 | 265 | 5 | – | |
| A 40 | 2,3 | 13-15 | 4 | 5,5 | ||||||
| A 50 | 2,3 | 13-15 | 5 | 5,5 | ||||||
| A 51 | 2,3 | 15-17 | 5 | 6,8 | ||||||
| A 60 | 2,8 | 17-18 | 6 | 7,8 | ||||||
| A 61 | 2,8 | 18-20 | 6 | 8,4 | ||||||
| A 65 | WSt 6 | – | 2,8 | 20-22 | 6 | 9 | 335 | 10 | – | |
| A 80 | 3,3 | 22-30 | 8 | 12 | ||||||
| A 100 | 3,3 | 30-38 | 10 | 16,2 | ||||||
| A 120 | 3,3 | 38-40 | 12 | 18 | ||||||
| A 63 | WSt 6 | – | 2,8 | 20-22 | 6 | 9 | 435 | 10 | – | |
| A 81 | 3,3 | 22-30 | 8 | 12 | ||||||
| A 101 | 3,3 | 30-38 | 10 | 16,2 | ||||||
| A 121 | 3,3 | 38-40 | 12 | 18 | ||||||
| B 120 | WStn 7 | KE 4 | 3,3 | 40-44 | 12 | 8,5 | – | 5 | – | |
| B 140 | 3,8 | 44-50 | 14 | 9,5 | ||||||
| B 160 | 4,3 | 50-58 | 16 | 10,5 | ||||||
| P 122 | WStn P07 | KE 524 | 3,3 | 40-44 | 12 | 8,5 | 6 | 3 | – | |
| P 142 | 3,8 | 44-50 | 14 | 9,5 | ||||||
| P 162 | KE 880 | 4,3 | 50-58 | 16 | 10,5 | |||||
| P 180 | WSth 07 | KE 208 | 4,4 | 58-65 | 18 | 12,5 | 10 | 5 | – | 16° |
| P 200 | 4,9 | 65-75 | 20 | 15 | ||||||
| P 220 | KE 330 | 5,4 | 75-85 | 22 | 19,4 | |||||
| P 221 | WSt 08 und WSt 08-9 | KE 230 | 5,4 | 85 | 22 | 15 | 12 | 5 | – | 16° |
| P 240 | 5,4 | 85-95 | 24 | 15 | ||||||
| P 250 | 5,4 | 85-95 | 25 | 15 | ||||||
| P 280 | 6,4 | 95-110 | 28 | 17 | ||||||
| P 300 | 7,4 | 110-130 | 30 | 17 | ||||||
| P 320 | 7,4 | 110-130 | 32 | 17 | ||||||
| P 321 | WSt 09 | KE 231 | 7,4 | 130 | 32 | 19 | 14 | 5 | – | 16° |
| P 360 | 8,4 | 130-150 | 36 | 19 | ||||||
| P 400 | 9,4 | 150-170 | 40 | 21 | ||||||
| P 450 | 10,4 | 170-200 | 45 | 23 | ||||||
| P 500 | 11,4 | 200-230 | 50 | 24 | ||||||
| P 561 | 12,4 | 230-260 | 56 | 25 | 48 | 16° | ||||
| P 631 | 12,4 | 260-290 | 63 | 25 | ||||||
| P 701 | 14,4 | 290-330 | 70 | 25 | ||||||
| P 502 | WSt 010 | KE 233 | 11,4 | 200-230 | 50 | 30 | 16 | 6 | – | 16° |
| P 562 | 12,4 | 230-260 | 56 | |||||||
| P 632 | 12,4 | 260-290 | 63 | |||||||
| P 702 | 14,4 | 290-330 | 70 | |||||||
| P 802 | 15,4 | 330-380 | 80 | 68 | 16° | |||||
| P 902 | 17,4 | 380-440 | 90 | |||||||
| P 1002 | 19,5 | 440-500 | 100 | |||||||
| P 501
P 560 P 630 P 700 |
WSt 10 | 11,4 12,4 12,4 14,4 | 200-230 230-260 260-290 290-330 | 50 56 63 70 | 30 | 16 | 6 | – | 21° | |
| P 800 P 900 P 1000 | 15,4 17,4 19,5 | 330-380 380-440 440-500 | 80 90 100 | 68 | 21 | |||||
TYP A …
A30 A40 A50 A51 A60 A61 A65 A80 A100 A120 A63 A81 A101 A121
TYP B …
B120 B140 B160
TYP P …
P122 P142 P162
P180 P200 P220
P221 P240 P250 P280 P300 P320
P501 P560 P630 P700
TYP P …
P561 P631 P701
P802 P902 P1002
P800 P900 P1000
| Ziehmesser für Keilnutenziehmaschinen Fabrikat GIERTH | ||||||||||
| Werkstoff ASP 2060 (hochlegierter PM-HSS) | ||||||||||
| Typ | Messerhalter | Spannlasche | Nutentiefe | Bohrungsbereich ø | B | H | D | N | A | W |
| A 31 | MH 0/10/3-4 | – | 1,4 | 10.дек | 3 | 4,6 | 265 | 4 | – | |
| A 41 | 1,8 | ноя.13 | 4 | 5 | ||||||
| A 30 | MH 1/13/3-6 | – | 2,3 | 13-15 | 3 | 5,5 | 265 | 5 | – | |
| A 40 | 2,3 | 13-15 | 4 | 5,5 | ||||||
| A 50 | 2,3 | 13-15 | 5 | 5,5 | ||||||
| A 51 e | 2,3 | 15-17 | 5 | 6,5 | ||||||
| A 60 e | 2,8 | 17-19 | 6 | 7,5 | ||||||
| A 61 | 2,8 | 19-20 | 6 | 8,4 | ||||||
| A 65 | MH 2/20/6-12 | – | 2,8 | 20-22 | 6 | 9 | 335 | 10 | – | |
| A 85 | 3,3 | 22-25 | 8 | 9,5 | ||||||
| A 80 | 3,3 | 26-30 | 8 | 12 | ||||||
| A 105 | 3,3 | 30-34 | 10 | 13,5 | ||||||
| A 100 | 3,3 | 35-38 | 10 | 16,2 | ||||||
| A 125 | 3,3 | 38-40 | 12 | 16,5 | ||||||
| A 63 | MH 2/20/6-12 | – | 2,8 | 20-22 | 6 | 9 | 435 | 10 | – | |
| A 81 | 3,3 | 22-30 | 8 | 12 | ||||||
| A 101 | 3,3 | 30-38 | 10 | 16,2 | ||||||
| A 121 | 3,3 | 38-40 | 12 | 18 | ||||||
| B 120 | MH 3/40/12-16 | KE 4 | 3,3 | 40-44 | 12 | 8,5 | – | 5 | – | |
| B 140 | 3,8 | 44-50 | 14 | 9,5 | ||||||
| B 160 | 4,3 | 50-58 | 16 | 10,5 | ||||||
| P 180 | MH 3/40-18-22 | KE 208 | 4,4 | 58-65 | 18 | 12,5 | 10 | 5 | – | 16° |
| P 200 | 4,9 | 65-75 | 20 | 15 | ||||||
| P 220 | KE 330 | 5,4 | 75-85 | 22 | 19,4 | |||||
| P 221 | MH 5/85/22-32 | KE 230 | 5,4 | 85 | 22 | 15 | 12 | 5 | – | 16° |
| P 240 | 5,4 | 85-95 | 24 | 15 | ||||||
| P 250 | 5,4 | 85-95 | 25 | 15 | ||||||
| P 280 | 6,4 | 95-110 | 28 | 17 | ||||||
| P 300 | 7,4 | 110-130 | 30 | 17 | ||||||
| P 320 | 7,4 | 110-130 | 32 | 17 | ||||||
| P 321 | MH 5/85/32-50 | KE 231 | 7,4 | 110-130 | 32 | 19 | 14 | 5 | – | 16° |
| P 360 | 8,4 | 130-150 | 36 | 19 | ||||||
| P 400 | 9,4 | 150-170 | 40 | 21 | ||||||
| P 450 | 10,4 | 170-200 | 45 | 23 | ||||||
| P 500 | 11,4 | 200-230 | 50 | 24 | ||||||
| P 561 | 12,4 | 230-260 | 56 | 25 | 48 | 16° | ||||
| P 631 | 12,4 | 260-290 | 63 | 25 | ||||||
| P 701 | 14,4 | 290-330 | 70 | 25 | ||||||
| P 502
P 562 P 632 P 702 |
MH 6/110/… | KE 233 | 11,4 12,4 12,4 14,4 | 200-230 230-260 260-290 290-330 | 50 56 63 70 | 30 | 16 | 6 | – | 16° |
| P 802
P 902 P 1002 |
15,4 17,4 19,5 | 330-380 380-440 440-500 | 80 90 100 | 68 | 16° | |||||
TYP A …
A31 A41 A30 A40 A50 A51e A60e A61 A65 A85 A80 A105 A100 A125 A63 A81 A101 A121
TYP B …
B120
B140
B160
TYP P …
P180 P200 P220 P221 P240 P250 P280 P300 P320 P321 P360 P400 P450 P500 P502 P562 P632 P702
TYP P …
P561 P631 P701 P802 P902 P10020
